L’acier inoxydable (inox) est un alliage métallique conçu pour résister à la corrosion. Sa performance dépend principalement de sa composition chimique et de son état de surface.

Ce guide vous aide à comparer les nuances les plus couramment utilisées en milieu professionnel : inox A2 (AISI 304) et inox A4 (AISI 316), ainsi que la finition polymiroir. Pour aller plus loin, vous pouvez consulter notre catalogue inox complet.

Composition chimique et usages des aciers inoxydables

Le choix d’un inox ne se limite pas à son aspect visuel. En fonction de sa nuance, un acier inoxydable pourra offrir une meilleure résistance à l’humidité, aux chlorures, aux environnements agressifs ou aux contraintes mécaniques.

Pourquoi l’inox résiste à la corrosion ? (principe de passivation)

Un acier devient inoxydable grâce au chrome (Cr) (≥ 10,5 %), qui forme naturellement une couche passive d’oxyde de chrome à la surface du métal. Cette couche protège l’acier contre l’oxydation et se reconstitue spontanément en présence d’oxygène.

Les éléments chimiques clés

  • Chrome (Cr) : élément essentiel de la passivation
  • Nickel (Ni) : améliore la résistance à la corrosion et la ductilité
  • Molybdène (Mo) : augmente la résistance aux chlorures et à l’humidité
  • Carbone (C) : augmente la dureté, mais peut réduire la résistance à la corrosion

Comparatif entre inox A2, A4 et polymiroir

À retenir : l’inox A2 est parfaitement utilisable en extérieur dans un milieu standard. Pour des conditions plus sévères (air marin, chlorures, humidité permanente), l’inox A4 est recommandé.
Type Équivalence Résistance à la corrosion Atout chimique Usages recommandés Notre recommandation
Inox A2 AISI 304 Bonne Chrome + Nickel Intérieur / extérieur standard Excellent compromis qualité / prix
Inox A4 AISI 316 Excellente Ajout de molybdène Humidité, extérieur durable, milieux agressifs Choix sécurité & longévité
Polymiroir Finition Selon inox support Surface ultra lisse Esthétique, hygiène Finition premium

Quel inox choisir selon votre usage ?

Pour un usage courant, l’inox A2 est parfaitement adapté. Il est largement utilisé pour la visserie, comme par exemple les vis inox TFHC DIN 7991 A2 et A4, idéales pour les assemblages techniques.

En revanche, dès que l’environnement devient plus agressif (bord de mer, humidité constante, garde-corps extérieur), l’inox A4 s’impose. C’est notamment le cas pour les câbles inox A4 pour garde-corps, qui nécessitent une excellente tenue dans le temps.

Dans des environnements marins ou fortement exposés, on privilégiera systématiquement des accessoires spécifiques comme les manilles inox A4, conçues pour résister aux conditions extrêmes.

FAQ – Vos questions les plus fréquentes

L’inox A2 peut-il être utilisé en extérieur ?

Oui. L’inox A2 (304) peut être utilisé en extérieur dans un environnement standard. Il est cependant déconseillé en atmosphère saline ou très humide.

Quelle est la différence principale entre l’A2 et l’A4 ?

L’inox A4 (316) contient du molybdène, ce qui améliore fortement sa résistance à la corrosion, notamment en milieu marin ou humide.

Le polymiroir améliore-t-il la résistance à la corrosion ?

Le polymiroir n’altère pas la composition chimique de l’inox, mais sa surface lisse limite l’accroche des contaminants et facilite l’entretien.

Quel inox choisir si j’hésite ?

En cas de doute, l’inox A4 reste le choix le plus sécurisant. Pour un accompagnement personnalisé, vous pouvez nous contacter.

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